提交菜籽项目询盘前要准备的 9 类信息

询盘字段

建议提供的具体数据点

• 品种：双低（芥酸 <2%、硫苷 <30 μmol/g）/ 高芥酸（20-50%）；NIR 芥酸实测 %；硫苷 μmol/g；近 3 批次稳定性。
• 含油与含水：含油 38-45% 实测；入榨前含水 6-8%；含杂率 ≤0.3%。
• 蒸炒温度档：浓香 120-130 °C / 清淡 100-110 °C；蒸炒设备含 / 不含；加热方式（蒸汽 / 电）。
• 产能：kg/h 或 kg/班；轮班数；旺季 / 淡季。
• 设备范围：清理 + 蒸炒锅 + 液压机型号 + 数量 + 板框过滤 + 冬化反应器 + 精炼线 + 储油 + 灌装机。
• 冬化脱蜡：是否在范围（零售必备）；反应器容积；冷冻水温度 5-8 °C 是否有源；板框过滤机型号。
• 粗油去向：散装储油 / 精炼 / 灌装（5L PET / 1L 玻璃 / 20L 桶）。
• 饼粕去向：饲料厂（蛋白 35-40%）/ 食品级（需进一步脱脂）；是否含粉碎包装。
• 车间硬件：净尺寸、电压、蒸汽源（0.3-0.5 MPa）、冷冻水（≤8 °C 冬化必需）、压缩空气、真空源。

建议附带

能显著加快报价准确度的附件

• 原料 NIR 芥酸 + 硫苷 + 含油 + 含水 + 含杂检测报告（最近 3 批次）。
• 车间俯视图 + 立面图（CAD 或手绘扫描），含已用空间、可用空间、蒸汽 / 冷冻水接驳点。
• 现有设备清单（型号 + 状态 + 是否保留），照片优先。
• 目标 SKU 实物或同类产品参考链接（瓶装规格 + 渠道）。
• 出口项目附：目的国食品法规（EU 2023/915 / FDA / 清真 Halal）+ CoA 模板。

项目边界

先确认菜籽油项目询盘清单的项目边界

这条路线不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到一个范围里核对，再决定 菜籽油生产线 需要保留哪些模块。主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

核对机型时，以主站公开规格为准，别只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

配置核对

项目范围要落到设备接口

路线确认之后，下一步是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品；设备清单放在这些关系定完之后。